Специалистами компании ООО «Драйвика» для металлообрабатывающего предприятия, находящегося в Краснодарском крае, была разработана, изготовлена и отгружена автоматизированная система управления трубоэлектросварочным агрегатом (АСУ ТЭСА).
Алгоритм работы АСУ ТЭСА реализован на промышленных контроллерах Modicon (Schneider Electric, Франция). Для визуализации процессов и возможности обеспечения архивации специально была разработана SCADA система.
Управление основными приводными механизмами трубоэлектросварочного агрегата обеспечивают приводы постоянного тока Mentor MP (Control Techniques, Англия). Суммарная потребляемая мощность основных приводных точек агрегата - более 600 кВт.
Для защиты от помех, создаваемыми мощной индукционной печью, используемой для разогрева заготовки, между всеми шкафами управления системы организован высокоскоростной обмен по оптоволоконной связи с использованием оборудования фирмы MOXA.
К поставляемой ООО “Драйвика” системе управления трубоэлектросварочного агрегата, Заказчиком были предъявлены следующие требования:
- Обеспечить эффективную, безопасную работу объекта управления ТЭСА, повышение качества выпускаемой продукции заданных характеристик;
- Обеспечить требуемую точность, достоверность и своевременность предоставляемой персоналу оперативной информации о состоянии технологического процесса;
- Задание параметров работы ТЭСА и мониторинг его работы должен быть простым и наглядным.
АСУ ТЭСА представляет собой единый функционально завершенный комплекс, включающий техническое, алгоритмическое, информационное, программное и другие виды обеспечения.
АСУ ТЭСА включает в себя:
- Пульт управления (ПУ1) с программируемым логическим контроллером (ПЛК), программируемым терминалом, органами управления и сигнализации;
- Три шкафа с приводами постоянного тока с интерфейсной аппаратурой для связи с датчиками и механизмами, а так же с органами управления и сигнализации (ШУ1, ШУ2, ШУ3). Приводы постоянного тока управляют скоростью вращения следующих механизмов ТЭСА:
• правильная машина
• первый тянущий ролик
• накопитель
• второй тянущий ролик
• формирующее устройство
• калибрующее устройство
• отрезное устройство;
- Пульт управления сортировкой готовой продукции с органами управления и сигнализации (ПУ2);
- Автоматизированное рабочее место (АРМ) с персональным компьютером.
Для приёма и передачи дискретных сигналов для управления узлами ТЭСА использованы средства гальванической развязки, входящие в состав шкафов управления.
Задание параметров выпускаемой продукции ТЭСА в цеху осуществляется посредством ПУ1 (с панелью оператора), АРМ. Мониторинг параметров работы ТЭСА осуществляется посредством ПУ1, ПУ2 и АРМ.
По вопросам реализации аналогичных решений для автоматизации технологических процессов на вашем производстве, просим контактировать с нами по телефону (812) 635-9030 или email: support@driveka.ru
